Nov 04, 2025 伝言を残す

採掘バケット ホイール リクレーマー用 ZTA セラミック ライナー: 高効率の耐摩耗性と耐衝撃性を実現する信頼性の高いソリューション-

バケットホイールリクレーマーは、バルクマテリアルハンドリングシステムの中核となる機器であり、炭鉱、鉱物処理工場、港湾、保管場で広く使用されています。これらは、バルク材料の高効率のスタッキング、回収、混合を担当し、自動化と運用の継続性を大幅に向上させます。-


ただし、-過酷で摩耗性の高い作業条件に長期間さらされるため、-重要なコンポーネントの 1 つ-であるライナーの性能は、機器の寿命と全体の効率に直接影響します。
ZTA セラミック ライナーは、これらの課題に対処するための信頼できるソリューションとなっています。

 

1. リクレーマーライナーが直面する過酷な労働条件

 

動作中、バケットホイールリクレーマーライナーは非常に過酷な条件に耐える必要があります。

 

  • 重度の摩耗:

鉱石や石炭などの硬くて鋭利な物質はライナー表面と常に高速で摩擦し、急速な摩耗を引き起こします。

  • 強い衝撃力:

材料の大きな塊が高所から落ちたり、機械部品に衝突したりすると、従来のライナーに亀裂や変形が生じる可能性があります。

  • 腐食と酸化:

湿気、酸性、アルカリ性、または高温の環境では、従来の金属ライナーは腐食や酸化を起こしやすく、故障が加速します。{0}

 

これらの複合的な要因により、耐用年数が短くなり、従来の金属ライナーが頻繁に交換されるため、メンテナンスコストが増加し、システムの安定性に影響を及ぼします。

 

2. リクレーマーライナーの摩耗メカニズム

 

ライナーは主に、高応力摩耗と衝撃摩耗の組み合わせによって影響を受けます。-


材料の取り扱い中、硬質粒子 (SiO2、Al2O3 など) は、滑りや転がり摩擦によってライナー表面に微細な切断や塑性疲労を引き起こします。-。


同時に、大きな塊による繰り返しの衝撃により、表面下の微小亀裂が誘発され、材料の損失が加速され、最終的には破損が起こります。

 

3. ZTA セラミックライナーを選ぶ理由?主な利点

 

ZTA (ジルコニア強化アルミナ) セラミックライナーは、摩耗と衝撃という二重の脅威に耐えるように設計されています。


を活用することで、ジルコニア相-変態強化メカニズム, ZTAは、靭性が大幅に向上するとともに、高い硬度を実現します。

 

主な利点:

 

  1. 優れた耐摩耗性

HRA 90 を超える硬度を持つ ZTA セラミック ライナーは、マンガン鋼よりも数倍高い耐摩耗性を示し、摩耗性の高い条件下での耐用年数を大幅に延長します。

2. 優れた衝撃靭性

ジルコニア強化により、ZTA セラミックは衝撃エネルギーを効果的に吸収し、重い材料への衝撃時の脆性破壊や表面剥離を防ぎます。

3. 優れた化学的安定性

ZTA セラミックは酸、アルカリ、溶剤に耐性があるため、腐食性、湿気、高温の環境に適しています。{0}}

 

 

さらに、ZTA セラミック ライナーは柔軟な構成を提供します。ボルトまたは高強度接着剤を使用して取り付けることができるため、組み立てが簡素化され、メンテナンスのダウンタイムが削減されます。-


非常に激しい摩耗と強い衝撃力を伴う鉱山用途の場合、推奨される ZTA ライナーの厚さは次のとおりです。30mm以上最適な安定性と耐用年数を確保します。

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