ジルコニアボール
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ジルコニアボール

ジルコニアボールは、高硬度、低摩耗、優れた耐衝撃性を備えた高品質の研磨剤です。 金属製造、セラミック産業、電子産業など、幅広い用途で使用されています。ジルコニウム含有研削ボールは、高い硬度と耐摩耗性を備えているため、生産効率と製品品質を向上させることができます。
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製品説明

ジルコニアボールアルミナを主体とし、ジルコニアを強化剤とした複合材料である新しいタイプの高性能セラミックス材料です。 この材料は、機械的特性、化学的安定性、耐摩耗性に優れており、さまざまな分野で広く使用されています。 この記事では、ジルコニア強化アルミナボールを利点、適用範囲、適用機械の観点から紹介します。

 

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仕様

シリーズ

BMZTA10

BMZTA15

BMZTA60

BMZTA70

ZrO2 (パーセント)

10±0.5

15±0.5

60±0.5

70±0.5

硬度(モース)

7

8

8

8

かさ密度(g/cm3)

3.2以上

3.8以上

4.5以上

4.7以上

自己着用率(パーセント)

0.02 以下

0.015 以下

0.01 以下

0.008 以下

寸法(mm)

φ1-10

φ1-10

φ1-10

φ1-10

 

利点

1. 高い硬度と強度
ジルコニアボールの硬度と強度はアルミナよりもはるかに高く、世界最高レベルの強度に達しています。 この高い硬度と強度により、高摩耗、高強度、高圧の条件下で機械に使用することができます。

 

2. 優れた耐薬品性
ジルコニア強化アルミナ ボールは、多くの腐食性液体の腐食に耐えることができ、化学製造プロセスの反応器、ポンプ ボディ、およびパイプラインの製造に使用できます。

 

3. 高い温度安定性
ジルコニア強化アルミナ ボールは高温でも安定しており、結晶化しにくいため、高温や熱衝撃荷重下で優れた材料となります。

 

4. 優れた耐摩耗性
ジルコニア強化ボールは表面硬度が高く、摩擦係数が低い。 耐摩耗性が要求される機械部品に最適な素材です。

 

5. 精密加工に適した良好な可塑性
ジルコニア アルミナ ボールのマスクは、硬度が高いため、従来の機械加工方法を使用することは困難です。 しかし、その可塑性は優れており、射出成形、押出成形、溶浸成形、熱圧着成形などのさまざまな成形プロセスにより、さまざまな形状やサイズのセラミック部品を製造できます。

 

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応用分野

ジルコニア ボールは、製造、エレクトロニクス、化学産業、航空宇宙産業などで広く使用されています。

 

1. 精密加工業
ジルコニア強化ボールは、主にベアリングやバルブなど、耐熱性、耐摩耗性、高靭性が求められる機械業界の精密部品に使用されています。

 

2. 化学工業
使用環境におけるジルコニア アルミナ ボールの優れた性能により、化学製品の製造プロセスで最初に選択される材料となり、化学反応器、ポンプ ボディ、バルブ、パイプラインなどの製造に使用できます。

 

3. 電子産業
ジルコニアボールは、電子部品やデバイスの不可欠な部分となっており、エネルギー貯蔵、ヒューズ、インダクタなどの電子部品の製造に適用できます。

 

4. 航空宇宙産業
ジルコニア強化アルミナ ボールの高温安定性と耐摩耗性により、高圧タービンや遠心圧縮機の製造など、航空宇宙産業で広く使用されています。

 

5. 医療産業
ジルコニア強化アルミナ ボールは、化学的安定性が高く、アレルギー反応を引き起こさないため、人工関節、口腔インプラント、その他の医療製品の製造に使用できます。

 

 

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