アルミナジルコニア触媒ボール
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アルミナジルコニア触媒ボール

アルミナジルコニア触媒ボールは、高温、高圧、耐食性などに優れた特性を備えた新しいセラミックス素材です。 アルミナとジルコニアの2つの素材を一定の割合で混合し、高温で焼結した硬くて耐食性の高い球状のセラミック粒子です。 アルミナジルコニア触媒ボールは、化学工業、石油、電力、冶金の分野で触媒、充填剤、フィルター媒体として広く使用されています。
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製品説明

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製品のご紹介

アルミナジルコニア触媒ボールは、アルミナジルコニアセラミックボール、アルミナジルコニア合金ボール、アルミナジルコニア触媒ボール、アルミナジルコニアボールなどとしても知られています。広く使用されている触媒であるアルミナジルコニア触媒ボールは、強い化学的安定性、機械的強度などの優れた品質を備えています。 、耐摩耗性。 触媒ボールは、石油、化学、その他の産業における触媒反応プロセスで使用できます。 多くの場合、アルミナやジルコニアなどの高温で安定した材料で作られています。

インデックスパラメータ

シリーズ

BMZTA10

BMZTA15

BMZTA60

BMZTA70

ZrO2 (%)

10±0.5

15±0.5

60±0.5

70±0.5

硬度(モース硬度)

7

8

8

8

かさ密度(g/cm3)

3.2 以上

3.8以上

4.5以上

4.7 以上

自己装着率(%)

0.02以下

0.015以下

0.01以下

0.008以下

寸法(mm)

φ1-10

φ1-10

φ1-10

φ1-10

 

特徴

1.高活性:アルミナジルコニア触媒ボールは高い触媒活性を持ち、さまざまな化学反応を効果的に触媒できます。

2.優れた高温耐性:アルミナジルコニア触媒ボールは優れた高温耐性を持ち、高温環境でも触媒活性を維持できます。

3.優れた耐食性:アルミナジルコニア触媒ボールは優れた耐食性を持ち、酸やアルカリなどの過酷な環境でも正常に機能します。

4.高い安定性:アルミナジルコニア触媒ボールは安定性が高く、触媒活性を長期間維持できます。
5.幅広い適用性

 

応用

アルミナジルコニア触媒ボールは、化学、石油化学、環境保護、肥料、製薬などの分野の触媒反応に広く使用されています。 具体的な用途には次のようなものがあります。

1. 石油化学産業: 石油化学処理プロセスにおけるオレフィン化、加硫、分解、酸化、芳香族化などのプロセスは、アルミナジルコニア触媒ボールによって促進されます。

2. ファインケミカル: アルミナジルコニア触媒ボールは、ファインケミカル分野におけるエステル化、部分水素化、脱水素、酸化、還元などの反応を促進できます。

3. 環境保護分野: 環境保護分野におけるアルミナジルコニア触媒ボールの応用には、排ガス処理、廃棄物焼却、酸ミスト処理などが含まれます。

4. 肥料の製造: アルミナジルコニア触媒ボールは、酸化、還元、硝化、アンモニア分解などのプロセスに役立ちます。

5. 製薬業界では、アルミナジルコニア触媒ボールは、薬物の製造、抽出、精製における触媒として使用できます。

 

製作手順

1. 原料の準備: 製造された触媒のパラメータと組成に基づいて、必要な量のアルミナとジルコニアの原料を準備します。

2. 球形化処理:得られたアルミナ、ジルコニアの原料を、混合、加水、篩い分け等の操作を経て、球形化装置を用いて規格の揃った球形の粒子に加工します。

3. 前処理:処理された球状粒子の表面から不純物や危険な化学物質を除去し、強度と熱安定性を向上させるために、粒子は乾燥、焼成などのプロセスを使用して処理されます。

4. 活性成分の担持:必要な活性成分(モリブデン、コバルト、ニッケルなど)を適切な溶媒に溶解し、調製した球状触媒を活性成分溶液に浸漬して吸着させます。 活性成分の担持量や触媒の特性は温度や吸着時間の設定に影響されます。

5. 再焼成:活性成分を吸着した触媒を再度焼成することで、触媒表面への活性成分の付着力を高め、触媒構造を凝縮させ、触媒反応を向上させます。

 

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