アルミナセラミック研削シリンダー

とはアルミナセラミック研削シリンダー?

アルミナセラミック研削シリンダーは、アルミナ砥粒と結合剤を高温で固化させた一般的な研削材であり、高硬度、高密度、耐摩耗性、耐食性、化学的不活性などの利点があります。

 

準備方法

アルミナセラミック研削シリンダーの主な製造方法は、乾式プレス、湿式、熱ろう付け、プラズマ溶射などです。その中でも、乾燥およびプレス法が一般的な製造方法です。方法は、既製のアルミナ砥粒を接着剤と混合し、気孔率を低減した状態でプレス、乾燥、焼結などの複数の工程を経て完成します。

 

特性

加工プロセスにおいて、アルミナ粉砕シリンダーは、高効率、高硬度、低摩耗、研磨しにくい、耐化学腐食性などの特徴を備えています。加工にアルミナセラミック粉砕シリンダーを使用すると、コストを削減できるだけでなく、コストも増加します。生産だけでなく、製品の精度と品質を向上させると同時に、加工中に発生する環境汚染も削減します。

 

応用

アルミナセラミック研削シリンダーは、金属および非金属材料の高精度加工の分野で広く使用されています。通常、あらゆる種類の金属、ガラス、セラミック、電子部品、光学デバイスおよびその他の高硬度の材料の研削に使用できます。高精度加工の要求にも応えます。

 

仕様

シリーズ	BMYMZ92	BMYMZ95
AL2O3含有量(%)	92±0.5	95±0.5
硬度(モース硬度)	9	9
かさ密度(g/cm3)	3.6 以上	3.7 以上
自己摩耗率(パーセント)	0 以下。15	0.1 以下

 

シリーズ	サイズ(直径×高さ)(mm)
円筒形	φ12*12 φ15*15 φ23*23 φ20*10 φ20*20 φ25*20 φ25*25 φ30*30 φ32*32 φ40*40 φ50*50 φ60*60

 

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