製品名:アルミナ研磨ボール
アルミナ砥粒は、耐摩耗性のアルミナセラミック研削ボールとして知られています。 アルミナ研磨ボールは、材料の混合、分散、粉砕の分野で頻繁に使用される、高品質で効果的な粉砕媒体の一種です。高純度のアルミナ粉末を使用してさまざまな方法で作成され、非常に硬く、高硬度であるという利点があります。耐摩耗性があり、化学的に安定しています。小さな粒子サイズ、高密度、および高温焼結技術を使用して、十分な強度と耐久性を維持しながら摩耗や圧力に耐えることができるアルミナ研磨ボールを作成します。アルミナ研磨ボールの表面は滑らかです粒子の破損や酸化が発生しにくくなり、粉砕効率の安定性と耐久性が保証されます。アルミナ粉砕ボールの硬度、耐摩耗性、その他の品質が優れているため、追加の研磨剤は必要ありません。これにより、粉砕による影響を軽減できます。これにより、アルミナ研磨ボールは一種の省エネ、環境に優しい、健康的な研削材料になります。
基本的な統計
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シリーズ |
BMYM92 |
BMYM95 |
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AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
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硬度(モース硬度) |
9 |
9 |
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かさ密度(g/cm3) |
3.6 以上 |
3.7 以上 |
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自己摩耗率(‰) |
0 以下。15 |
0.1 以下 |
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寸法(mm) |
φ0.5-90 |
φ0.5-90 |
プロパティ
アルミナ砥粒は高性能研削媒体の一種であり、いくつかの優れた特性を持っています。
1. 高硬度:アルミナ砥粒の硬度は9であり、砥粒の中ではダイヤモンド、炭化ケイ素に次いで2番目であり、様々な硬度の材料を効果的に研削することができます。
2. 優れた耐摩耗性: アルミナ砥粒は耐摩耗性が高く、表面の平坦性と精度を維持でき、寿命を延ばします。
3.高密度軽量化により砥粒密度が向上し、砥粒と浮遊物質との衝突過程でより多くのエネルギーが発生し、研削効率が向上します。
4. 強い耐食性:アルミナ砥粒は酸、アルカリなどの化学溶液に対して優れた耐食性を持ち、腐食や損傷が起こりにくいです。
5.優れた安定性: aアルミナ研磨ボールは、高温、高圧、その他の過酷な環境でも安定性を維持でき、壊れたり変形したりしにくいです。
応用
アルミナ研磨ボールは、研磨およびコーティング産業だけでなく、さまざまな研磨加工や粉体処理にも広く使用されている高性能、高品質の研磨ボールの一種です。アルミナ研磨ボールは、主にセラミックス、化学、製薬、冶金、顔料、および電子産業。アルミナ粉砕ボールは、衛生セラミックや建築タイルなどの製品を製造するためにセラミックス産業で使用されます。アルミナ粉砕ボールは、触媒、薬剤、コーティング、およびその他の製品の製造に使用できます。アルミナ粉砕ボールは、エレクトロニクス分野のマイクロ電子デバイスの製造にも広く使用されています。
アルミナ砥粒の製造工程
アルミナ研磨ボールは高性能研磨剤であり、その製造プロセスには通常次の手順が含まれます。 1. 原材料の準備: 原材料として適切なアルミナ粉末を選択し、必要に応じて一定の割合の添加剤と安定剤を組み込みます。 2. 乾式ボール作製:アルミナ粉末と添加剤を均一に混合した後、高温熱処理により:アルミナ粉末と添加剤を混合した後、一定量の水または有機溶剤を加えてペーストを形成します。 その後、造球機や打錠機で球状に成形され、最後に乾燥、焼結などの工程に入ります。 4. 乾燥と焼結: 作成したアルミナ粉砕ボールをオーブンに入れて乾燥し、残留水分と有機溶剤を除去します。 次に、乾燥した球体を炉に入れ、高温焼結プロセスを経て、高強度、高硬度の球状アルミナ研磨材を形成します。 5.特性試験:製造されたアルミナ粉砕ボールの物理的、化学的、機械的等
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