ボールミルアルミナ耐摩耗性ライニング材

製品導入

ボールミルの耐摩耗性アルミナライニング材は、一般に高純度アルミナを主原料とし、熱間プレス成形、焼結等の工程で製造されます。 高硬度、高密度、優れた耐摩耗性、耐高温性、耐食性、熱伝導性を備えており、ボールミルの内部を摩耗や腐食から効果的に保護し、機器の耐用年数を延ばし、生産コストを削減します。

特徴

ボールミル用の代替ライニングと比べて、アルミナライニングには次のような利点があります。

1.優れた耐摩耗性:アルミナは硬質で耐摩耗性に優れているため、製造時のボールミルによる磨耗や傷に効果的に耐えることができます。

2.優れた耐食性:: アルミナ素材は、酸、アルカリ、塩などの厳しい条件下でも機能するため、優れた耐食性を示します。

3.優れた熱安定性:ボールミルの耐摩耗性アルミナライニングは、高温での動作時に脆化や熱膨張などの問題が発生しないため、ボールミルの安定性と信頼性が向上します。

4.アルミナ材料は他の金属材料に比べて交換やメンテナンスの頻度が少なく、運用コストを節約できます。 軽量化もされており、持ち運びが簡単になり、設置も簡単になります。

5.良好な表面平滑性:ボールミルの耐摩耗性アルミナライニングは滑らかで平らな表面を備えており、ボールミルの生産効率と粉砕効率を効果的に高めることができます。

仕様

応用

ボールミルにおけるアルミナ耐摩耗性ライニングの応用分野には、主に次の側面が含まれます。

1. 鉱業：鉱山および鉱業および加工装置（グラインダー、ボールミル、グラインダーなど）で使用されます。

2.建材分野::セメント生産ライン、セラミック生産ライン、セラミック機械、コンクリート混合装置およびその他の機器に使用されます。

3.化学工業：製薬機械、混合タンク、ミキサーなどの化学装置に使用されます。

4.食品分野：食品リファイナー、珪砂リファイナー、チョコレートリファイナーなどの食品加工装置に使用されます。

5.その他の産業: ガラス生産設備、鋳造設備、繊維設備、印刷および染色設備、下水処理設備およびその他の分野で使用されます。

ボールミル耐摩耗アルミナライニングの工程フロー

1.アルミナ粉末、バインダー、補強材などの基本成分を選択し、適切な割合で混合します。 結合剤は頑丈な構造を作成するために利用され、強化化学物質は材料の寿命と物理的品質を向上させます。

2. 成形材料を作る：原料をミキサーに注ぎ、各成分が最適な割合になるようによく混ぜます。 次に、プレスを使用して混合物に圧力を加え、混合物を特定の形状とサイズに成形します。

3.予熱：水分と揮発分を除去し、硬化を促進し、材料の密度を高めるために、成形された材料をオーブンに入れて予備熱処理を行います。

4. 焼成: 材料の結晶化度と密度、物理的および化学的品質を高めるために、予熱された材料を高温窯に入れて連続高温焼成します。 材料の要件に応じて、焼成温度と焼成時間が選択されます。

5. トリミングと品質検査: 高温焼成後、アルミナ ライニング材料をトリミングして、滑らかでバリのない表面を実現する必要があります。 材料が予想される設計基準を満たしていることを確認するには、同時に行われる品質検査が必要です。 耐摩耗性、耐圧性、耐高温性などの性能指標がチェックされます。

人気ラベル: ボールミルアルミナ耐摩耗性ライニング材料、メーカー、サプライヤー、工場、価格、中国製