セラミックゴム複合板の応用
セラミックゴム複合板は、主に、ブランキングシュート、ホッパー、シュート、ボールミルの入口および出口パイプ、石炭落下ホッパー、石炭落下パイプなどのさまざまな機器およびパイプの耐摩耗ライニングに使用されます。 ツーインワン複合ボードは、ゴムとセラミックで加硫された複合体であり、スリーインワン複合ボードは、ゴムの底にボルトが付いた鋼板で、セラミック、ゴム、およびセラミックスで構成されるライニングボードを形成します。鋼板。 その中でもゴムは緩衝性能に優れており、材料の落下による強い衝撃を効果的に緩衝し、材料搬送時の騒音を低減することができます。 ゴムの持つ折り曲げ性により、取り付け後の隙間がなく、あらゆる特殊形状の機器に適しています。 アルミナセラミックスは耐摩耗性、耐食性に優れ、素材にくっつかず、使用中に素材にくっついて閉塞することがありません。
セラミックゴム複合ライニングボードは、高度な熱加硫プロセスを採用して、強化された耐摩耗性セラミックとゴムを一緒に加硫し、高強度の有機接着剤を使用してライニングボードを機器の内殻鋼板に接着して形成します丈夫で耐久性のある製品。 耐摩耗層のクッション。 セラミックスの高硬度とゴムの高いクッション性と耐疲労性の利点を組み合わせ、バルク材料の搬送プロセスにおける機器の耐摩耗性の問題をうまく解決できます。 ゴムを追加することで、優れた耐摩耗性と防食効果があるだけでなく、生産停止を防ぎ、材料の蓄積による騒音を減らすことができます。 また、鋼板に強化耐摩耗セラミックシートや特殊ゴムを皿ボルトで直接加硫することも可能で、各種形状の耐摩耗ライニングを形成することができ、取付・取替えに便利です。
1.耐摩耗性：アルミナコランダムセラミックス、硬度はHRA85以上です。
2.耐衝撃性：強化されたセラミック製法により、セラミックが壊れにくく、独自の設計と高品質の緩衝層により、大きな材料の衝撃に耐えることができます。
3. 高温耐性: 0 度 -200 度で長時間動作可能
4.耐酸性および耐アルカリ性：ゴムは、弱酸および弱アルカリに耐えることができる耐酸性および耐アルカリ性ゴムの新しい処方を採用しています。
5. 落下防止: セラミックゴム鋼板は一体で加硫されており、組み合わせは非常にしっかりしています。 各ライニングプレートには、底部の鋼板を貫通する貫通ボルトがあり、しっかりと溶接され、二重の保険になっています。
6.簡単な取り付けと交換：交換と取り付けに便利なライニングボード全体が付属しており、アフターサービスを削減します
