乾式および湿式粉砕
もちろん、ナノ粉末メーカーにとっては、乾式粉砕によって最終的なナノ粉末を得ることが望ましい。 しかし、粉末を機械的粉砕で粉砕すると、粉砕プロセス中に大量のエネルギーが導入されるため、粉末の温度が急速に上昇し、粒子が微細化されると、粉砕機の制御が困難になります。防爆の問題を回避する方法。
そのため、一般的に乾式粉砕の粒子径は8μmまでしか粉砕できません。 8μm以下の粒子径を得るには湿式粉砕が必要です。
いわゆる湿式粉砕は、最初にナノ粉末を適切な溶媒と混合して適切な材料を調製することです。 粉砕プロセス中の粉末の凝集を避けるために、適切な分散剤または助剤を粉砕助剤として添加する必要があります。
最終的なナノスケール生成物がスラリーではなく粉末であると予想される場合、スラリー中の大きな粒子をどのようにろ過するか、およびろ過されたスラリーをどのように乾燥させてナノスケール粉末を得るかを考慮する必要があります。
したがって、湿式粉砕によりナノスケール粉末を得る場合、適切な溶媒、助剤、ろ過方法、乾燥方法をどのように選択するかが、ナノスケール粉末のキーテクノロジーをうまく得ることができるかどうかに影響します。
乾式粉砕は一般的にボールミルやボールミルを使用し、ジルコニアビーズは5、6、8、10、15、20mmなどの大きめのジルコニアボールを使用します。
湿式粉砕に使用されるビーズミルでは、材料の初期粒子サイズと粉砕の最終的な細かさに応じて、ジルコニアビーズのサイズを決定する必要があります。
