アルミナ耐摩耗性セラミックスの選び方は？
耐摩耗セラミックスは、Al2O3を主原料とし、レアメタル酸化物をフラックスとした特殊コランダムセラミックスを1700度の高温で焼成し、特殊ゴムと高強度の有機・無機バインダーを組み合わせたものです。 製品。
現在、アルミナ耐摩耗性セラミックスは市場全体に広がり、鉄鋼、石炭、火力発電、セメント、製錬、その他の産業で広く使用されています。 では、耐摩耗性セラミックスの選び方は？
1. 耐摩耗セラミックスの硬さ
一般的にさまざまな機器で使用されているため、人々は機器を摩耗から保護するために機器の表面に直接取り付けられている、より耐摩耗性の高いセラミックシートを選択しています。 セラミックシートのサイズが小さいため、さまざまな形状の機器に柔軟に適用できます。 硬度の異なるセラミックスは、使用条件に応じて決定する必要があるさまざまな機器に使用されます。
2.耐摩耗性
特殊な作業条件では、ZTA 強化アルミナ セラミックなど、より耐摩耗性の高いセラミックが必要です。 ZTA 強化アルミナ セラミックスは、アルミナをベースに特定のジルコニア セラミック成分を追加したものです。 耐摩耗性、靭性はアルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの中間です。 ZTA セラミックは、95% アルミナ セラミックよりも優れた耐摩耗性を備えています。 それは良いです。
3.作業温度
次に、機器の動作温度を考慮する必要があります。これにより、耐摩耗性セラミックスの設置方法の選択が決定され、耐摩耗性セラミックスが高温条件下で脱落しないことが保証されます。 バルク材料輸送の場合は、適切な耐摩耗性セラミックスの選択を確実にするために、材料特性、粒子サイズ、落下、浸食角度などの要因に基づいて衝撃強度を評価することも必要です。
