耐摩耗性セラミックライニングは、液体サイクロンの状況に応じてカスタマイズできます。アークアルミナ耐摩耗性セラミックライニングボードには、主にサイクロンに使用される特定のラジアンがあり、さまざまな仕様の特定のパイプ直径に応じてカスタマイズすることもできます。アークライニングボード。パイプラインの内壁に完全にフィットします。
金鉱と鉱石のドレッシング装置の規模がますます大きくなるにつれて、選択されたプライマリパルプの粒子サイズと重質中型懸濁液の入口圧力と速度は常に増加し、サイクロンの寿命に深刻な影響を与えます。サイクロンの耐摩耗性の問題を解決し、サイクロンの耐用年数を改善するために、サイクロンのライニングが改善されました。
最初にサイクロンライニングの原料から始めます。通常、工業分野では、耐摩耗性材料として使用できます。たとえば、アルミナセラミック、コランダムセラミック、立方晶窒化ホウ素、アルミナセラミックが現在最も広く使用されており、最も安い価格です。耐摩耗性材料の、しかし一般にさまざまな耐摩耗性材料の性能。コランダムセラミックの硬度はわずかに高いですが、靭性は劣っています。ジルコニウムコランダムセラミックの硬度と靭性は改善されていますが、硬度と靭性の全体的な範囲はそれほど高くありません。立方晶窒化ホウ素は、構造と性能がダイヤモンドに似ており、その製造プロセスとコストはダイヤモンドに似ていますが、アルミナの製造プロセスとはかなり異なり、コストが高くなります。さまざまな耐摩耗性材料の特性を比較すると、アルミナを主成分として開発された微結晶コランダムセラミックは、サイクロンのライニングに適していると結論付けられます。コストパフォーマンスは最高であり、大きなサイクロンの動作条件の摩耗要件を満たすことができます。
