最初のアルミナ工業生産法であるソーダ焼結法は、1856年から1860年まで研究されました。1858年、Lu Chadliはボーキサイトソーダ焼結からのアルミナの製造を提案しました。 ボーキサイト中のAl2O3、SiO2は焼結プロセス中にソーダと反応するため、酸素不溶性のアルミノケイ酸ナトリウムが形成され、アルミナとソーダが大幅に失われます。 1880年、ミラーはソーダとボーキサイトの装入物に石灰石を加えることを提案しました。その結果、焼結プロセス中にアルミノケイ酸ナトリウムが形成されないか、めったに形成されず、アルミナとソーダの損失が大幅に減少しました。 その後、ライムを追加するように変更されました。 今日のアルカリ石灰焼結プロセスに開発されました。 この方法は現在、高シリカボーキサイトから製造されたアルミナを処理するための主要な工業生産方法です。 1889-1892年、オーストリアのKJ Bayerは、アルミナ酸化を生成するためのボーキサイト溶液の直接浸出のためのBayerプロセスを発明しました。 鉛の大規模生産と急速な開発が道を開いた。 この方法は、低ケイ酸塩ボーキサイト、特にギブサイト型ボーキサイトの処理に使用され、その経済的効果は他の生産方法に匹敵しません。 現在、焼結およびバイエルのプロセスは、アルミナの生産のための主要な産業プロセスです。
1904年、世界のアルミナ生産量はわずか1,000トンでしたが、1941年には100万トンに達しました。 1987年までに、25か国の41か国にある82のアルミナプラントがアルミナを生産し、すでに生産中で生産を予定されているアルミナプラントの年間総生産能力は4,300万トンでした。 主なアルミナ生産者は、オーストラリア、米国、ソビエト連邦、ジャマイカ、日本、ユーゴスラビア、西ドイツ、フランス、スリナム、カナダです。 海外で生産されるアルミナの大部分は、バイエル法を採用しており、その後に焼結法と複合法が続きます。 長年にわたり、外国のアルミナ生産はプロセスを改革し、エネルギー消費を削減し、高効率で低消費の大規模な特殊装置を開発しています。 リソースの包括的な利用を調査します。 製品の品質を改善し、製品の種類を増やします。 検出と分析、操作制御の自動化、その他の側面が大きく進歩しました。 アルミナ産業の発展は、先進国からボーキサイト生産国への明確な傾向を見てきました。 新しいアルミナ工場は、鉱山とエネルギー基地の近くにあります。 近年、アルミナ産業のもう1つの特徴は、プラント建設の規模の拡大です。 たとえば、近年操業を開始したソビエトニコラエフアルミナ工場の規模は100万トンです。 アイルランドのOgi Nisアルミナ工場の規模は年間80万トンです。 世界最大のグラデシュディと呼ばれています。 アルミナ工場は年間275万トンまで拡大しています。 大規模なプラントは、労働生産性を高め、ユニット投資とコストを削減します。 ヨーロッパと日本のアルミナ工場は主に粉末アルミナを生産し、アメリカ大陸は主に砂を生産しています。 近年、大規模なプリベークアノード中間フィードセルの広範な使用により、環境保護要件を満たすために、電解煙道ガスの精製はウェットからドライに変更され、粉末アルミナは生産要件を満たすことができませんでした。 そのため、アルミニウム電解用のアルミナは徐々に砂状に変化します。 アルミナは、主に電解アルミニウム製錬によりアルミニウム金属を製造するための原料として使用されます。 （1トンの金属アルミニウムには約2トンのアルミナが必要です。）1988年、一次アルミニウムの生産量は約1450万トンでした。 現在、一次アルミニウムの生産量は、さまざまな非鉄金属の生産量に次いで2番目です。 主要なアルミニウム成長のニーズを満たすために、世界の多くの国々が積極的にアルミナ産業を発展させています。 アルミニウムの主電源に加えて、アルミナは他の産業分野でも広く使用されています。 無電解アルミニウム製錬用のこのアルミナは、さまざまなアルミナに属します。
