酸化アルミニウムライニングボードには、優れた耐摩耗性、耐衝撃性、便利な構造などの特徴があります。その理論的な耐摩耗性は、マンガン鋼の 260 倍、クロム鋼の 170 倍です。製品は鉄鋼、電気、石炭、セメント、その他の産業で広く使用されています。
私たちの会社 0010010 ＃39;既存の耐摩耗性セラミックライニングプレートパイプ金型サイズは 150、 130、 110であり、お客様に応じて製品の他の仕様の要件金型生産。
パイプラインの台形耐摩耗性セラミックライニング構造の場合、建設時に、耐摩耗性表面サイズジョイント構造の溶接耐摩耗性セラミックライニング保護に注意を払う必要があります。行う必要があるセラミックライニングボード 0010010 ＃39;摩耗防止の方法がわからない、ボーマイセラミックの専門家が構造の詳細な説明を書いて、ここでみんなと共有しました。
パイプライン台形ライナーの構造は、一般に3つの部分に分けられます： 1。2。セラミック接着剤の混合と塗布; 3。セラミックプレートの溶接。 0010010 ＃3 9;ステップごとに見てみましょう。
A：この種類のアルミナセラミックピースの硬度は非常に高いため、通常の切削材料である硬い機械加工のために、まずダイヤモンドカットブレードを使用します。まず、表面構造のロフティングで、特定のサイズを決定します。ブレードを使用してカットカットを行い、カットブレードは冷却のためにより速い水を温めます。
2つ：セラミック接着剤の混合とダブ、セラミック接着剤はA、Bコンポーネントに分割され、どのくらいの量で混合するか、一度に多く混合しないでください。そうでない場合は、失敗時に完全な固化を使用しなかった後。ダブするときは注意してください穴を溶接するのに使用せず、穴の周りに均等に塗布し、作業面を強く押します。
3：セラミックチップの溶接、ペーストの2番目のフィルムの後、セラミックチップは実際にワークの表面に非常にしっかりと固定されていますが、耐衝撃性を高めるために、鉄製のキャップに小さな穴があります穴のセラミックに接着剤でコーティングされた小さなセラミックを溶接した後、溶接プロセスの磁器プレートは、鉄のキャップと溶接の表面で機能します。
