アルミナセラミック92磁器と95磁器の違いは？
アルミナセラミックスは、AL2O3を主原料とし、レアメタル酸化物をフラックスとし、1700度の高温で焼成した特殊なコランダムセラミックスです。 高い耐摩耗性、高強度、高硬度、高温耐性、耐食性を備えています。 機能は、あらゆる種類の産業摩耗の問題を解決します。
アルミナ耐摩耗性セラミックには、92%、95%、および 99% のシリーズがあります。 アルミナの含有量が異なり、技術パラメータが異なります。
その中で、最も多くのお客様にご購入いただいているのは92磁器と95磁器です。 92% と 95% のテクニカル パラメータの比較を見てみましょう。
92 アルミナ セラミックスの技術的パラメータ: アルミナ含有量 92% 以上、かさ密度 3.62g/cm3 以上、曲げ強度 280Mpa 以上、ロックウェル硬度 以上～82HRA、ビッカース硬さ1000HV10以上、破壊靭性：3.0、最高使用温度：1250度。
95 アルミナ セラミックスの技術的パラメータ: アルミナ含有量 95% 以上、かさ密度 3.7g/cm3 以上、曲げ強度 300Mpa 以上、ロックウェル硬度 85HRA 以上、ビッカース硬度より大きい1200HV10以上、破壊靭性：3.2、最高使用温度：1350度。
2 つのパラメータを比較すると、95 磁器の密度、強度、硬度は 92 磁器よりも高いため、95 磁器の耐摩耗性も 92 磁器よりも優れていることがわかります。品質はより良いです。 耐摩耗性要件に適しています。 作業機器について。 92 と 95 の使用には大きな違いはありませんが、一般的な作業条件での 92 磁器の使用は耐摩耗性に十分であり、価格は 95 よりも安価です。合理的にアルミナセラミックを選択してください。 落下量が多い、または衝撃力が大きいバルク材搬送装置の場合、強度の高いセラミック、ジルコニウム-アルミニウム複合強化セラミック、または耐摩耗性セラミック複合プレートを選択する必要があります。
