鉱石から耐摩耗性アルミナ ライニング レンガへの変換プロセス
ご存知のように、耐摩耗性アルミナ ライニング レンガはボール ミル ライニングとして使用され、高硬度、高密度、低摩耗、高い規則性、および耐食性という特性を備えています。 それらは、セラミック、セメント、塗料、顔料、化学工業、医薬品、コーティング、無機鉱物粉末加工およびその他の産業で広く使用されています。
アルミナを含む鉱石が採掘された後、工業用アルミナ（-AL2O3）に粗加工されます。このときのアルミナ含有量は約65％であり、さらにアルミナ粉末（-AL2O3）に加工され、アルミナ含有量に達すると99.5％で、ファインセラミックスの原料として各種セラミック企業が購入できます。
アルミナ粉末が工場に入った後、アルミナ粉末の細かさが生産要件を満たしていることを確認するために、通常は最初に粉砕されます。 少量の結合剤と粗大粒子、微粉末を混合してビレットを作り、金属模型に入れます。 、プレス機でプレス成形します。
成形された耐摩耗アルミナライニング煉瓦はキルンカーに投入され、高温のトンネルキルンに送られます。 約1700度の高温焼成を経て、仕上げ煉瓦が完成します。 その後、工房長が選別、研磨、詰め替えを行います。 顧客のニーズに応じてさまざまな場所に積み込んで送る必要がなく、耐摩耗性のライニングレンガの役割を果たします。
