工業用粉砕用セラミックボールの種類
工業用粉砕セラミックボールは主に炭化ケイ素粉砕セラミックボール、微結晶アルミナ粉砕セラミックボール、高アルミナ粉砕セラミックボールの3種類に分けられます。
粉砕用セラミックボールは、ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの微粉砕装置に使用される粉砕体です。 研削セラミックボールには、高硬度、高機械強度、高体積密度、優れた耐摩耗性、耐食性という利点があります。 経済的で広く使用されている非金属研削媒体です。 粉砕セラミックボールは主に機械、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で使用されており、肥料や化学産業でも使用できます。
炭化ケイ素粉砕セラミックボール用の大気圧焼結炭化ケイ素(SSiC)は、焼結助剤と混合された炭化ケイ素の微粉末で作られ、不活性雰囲気中で2000-2200度で焼結されます。 耐熱衝撃性、熱伝導性、耐摩耗性に優れた高性能炭化ケイ素セラミックであり、ケミカルポンプのシールリング、シャフトスリーブ、高温ノズル、耐摩耗プレートの製造に最適な材料です。
微結晶アルミナ粉砕セラミックボール: 工業生産で最も一般的に使用されるものは、アルミニウム含有量が60パーセントである中アルミニウムボール-65パーセント、アルミニウム含有量が75パーセントである中高アルミニウムボール-80に分類されます。パーセント、およびアルミニウム含有量が90パーセント以上の高アルミナボール。 アルミ球。 アルミナの含有量が高く、高密度、高硬度、耐摩耗性が高いため、各種セラミックス、ホーロー、ガラス、化学工場などの厚くて硬い材料の精密研削や切断に広く使用されています。
高アルミナ粉砕ボールは、90 ポーセレン、92 ポーセレン、95 ポーセレン、99 ポーセレンに細分されます。 99ポーセリンは生産コストが非常に高いため、大手メーカーが大量に生産することはほとんどありません。 現在は主に一部の特殊な陶磁器工場で手作りされています。 高硬度、高密度、低摩耗、優れた規則性、耐食性などの特性を備えた高アルミナ粉砕ボールは、釉薬、ブランク、およびさまざまな鉱物粉末を粉砕するのに最も理想的な高効率粉砕媒体です。
