なぜ大型火力発電所で耐摩耗性セラミックス微粉炭管が使われるのか？
大規模な火力発電所が微粉炭パイプラインを選択する場合、主な考慮事項は、生産システムの安全性、安定性、生産効率、および生産コストですが、通常の金属微粉炭パイプラインは、激しい摩耗による粉末の漏れや摩耗が発生しやすいです。そして涙。 、システムのセキュリティと安定性に脅威を与えるだけでなく、頻繁なメンテナンスと交換が必要になり、生産効率が低下し、生産コストが増加します。 比較すると、耐摩耗性セラミック微粉炭パイプラインは明らかな利点を示し、多くの大規模な火力発電所で承認されています。
火力発電所の微粉炭パイプラインでは、微粉炭の精練速度が 30 m/s に達することが多く、主に侵食と摩耗に直面しています。 決定的な役割を果たす。 しかし、金属材料の硬度と溶接性は相互に制限されています。 硬度が高いほど溶接性は悪くなります。 したがって、金属パイプのより高度なバイメタルパイプでさえ、硬度は約HRC60にしか達しませんが、耐摩耗性セラミック石炭粉末パイプラインの硬度はHRA85以上に達する可能性があります。
多くの大規模発電所の使用データによると、発電所の石炭輸送システムで使用されるバイメタル微粉炭パイプラインの耐用年数は通常 1 ～ 2 年ですが、同じ作業条件と同じ厚さの下では、摩耗耐摩耗性セラミック微粉炭パイプラインは5年 磨耗量は0.2mm以下で、使用には全く問題なく、パイプラインの寿命は3倍以上です。
大規模な火力発電所での耐摩耗性セラミック微粉炭パイプの使用は、効率とコストの包括的な選択です。 時の試練の後、それは本当に一度インストールされ、5年間交換されません.
