耐摩耗性セラミック接着剤の選択と応用

耐摩耗性セラミック接着剤とも呼ばれる耐摩耗性セラミック接着剤は、耐摩耗性セラミックプレートまたはライニングプレートを機器のベース材料の表面に貼り付けて耐摩耗性保護を行うために特別に使用される高性能接着剤です。

主な用途：

溶接などの従来の接続方法では、機器のセラミックと金属部品を接続することは困難です。 ただし、タイタンコーティングの耐摩耗性セラミック接着剤を使用して接続することをお勧めします。 開発後、この技術は電力、冶金、鉱業、セメントなどの産業に普及し、広く使用され、認められてきました。 耐摩耗性セラミック接着剤を使用することで、高純度の耐摩耗性セラミックプレートを材料の深刻な侵食を受けた機器の表面に非常にしっかりと接着して、これらの機器の耐用年数を延ばし、そのような機器のメンテナンスを減らすことができます。新しい機器の交換を減らし、機器の運用と保守のコストを削減し、停止による生産損失を削減するという目的を達成するために。

適用方法：

準備：鋼板の接着面をサンドミルで研磨します。 鋼板の元の色を露出し、表面を粗くします。 次に、乾いた布で表面のほこりを拭き取ります。 強度が必要な場合は、アセトンまたはアルコールに浸した布を使用して鋼の表面をきれいにすることができます。

4：1の重量比に従って接着剤を調整します。均等に調整します。毎回約200グラムが適切です。

鋼板の調整した接着剤をスクレーパーでこすります。

接着が必要なセラミックプレートの側面を清掃します（表面の酸化アルミニウム粉末を湿った布で拭き取り、使用前に乾燥させます）。セラミックプレートを削った鋼板の上に一枚で置きます。 あらかじめ用意したラバーハンマーまたは木製ハンマーを使用して、セラミックプレートと接着面をノックします。力が強すぎないようにします。接着剤の厚さは約1mmが適切です。

接着状態を維持し、接着剤が完全に乾く前に鋼板やその他の部品を動かさないでください。 2-3時間硬化した後、接着剤は基本的に硬化して一定の強度に達し、部品を動かすことができます。

知らせ：

毎回接着剤を調整しすぎないようにし、調整した接着剤はできるだけ早く使い切る必要があります。 ゲル化時間は温度にも関係しており、温度が高いほどゲルは速くなります。 接着剤を標準の比率で混合した後、25度で約1時間の塗布期間があります（塗布期間は、接着剤が増粘せず、ペースト操作に適している期間を指します）。 コンポーネントの成層化は、保管中は正常です。使用前に攪拌して予混合します。