エンジニアリングセラミックスは、鉱業および鉱物産業における抽出、加工、搬送、集塵装置に使用されるさまざまな作業部品、およびいくつかの構造回転部品の摩耗保護に高い応用可能性を秘めています。高アルミナ(Al2O3含有量91〜99.5重量%)、アルミナジルコニア、ジルコニア、および炭化ケイ素ベースのセラミックス(ABSC)が研究されている。多くの加工材料よりも高い硬度を含む高い機械的特性を有し、高温(1300°C以上)および熱衝撃に耐えることができる。これらのセラミックは、高速および高圧で、およびキャビテーションで輸送される様々な固体および液体研磨剤および腐食性媒体に首尾よく抵抗する。摩耗および腐食保護に広く使用されている硬質金属を置き換えることができます。これらのセラミックスの組成物の特徴、微細構造、および物理的特性、ならびに耐摩耗性試験結果について考察する。セラミックスの耐摩耗性に影響を与える要因が強調されています。それらは、セラミックスの微細構造および特性を扱う要因、および適用条件(例えば、研磨媒体の種類、速度、衝突角など)を扱う要因によって細分され得る。高密度の均質な酸化物セラミックスおよび粗い不均質ABSCの摩耗メカニズムについて説明します。
製品アプリケーション:
火力発電、鉄鋼、製錬、機械、石炭、鉱業、化学、セメント、港湾および石炭搬送、材料搬送システム、粉砕システム、灰排出、粉塵除去システムおよび大きな摩耗および損傷を伴う他の機械装置で広く使用されている。
化学組成と物理的性質:
| アイテム/製品 | 92シリーズ | 95シリーズ |
| アル2O3(%) | ≥92 | ≥95 |
| 硬度(モース) | 9 | 9 |
| 吸水率(%) | ≤0.02 | ≤0.02 |
| 破壊靭性(Mpa) | 3.65 | 3.75 |
| 曲げ強度(Mpa) | 255 | 275 |
利用可能な仕様:
| 大きさ | 長さ | 幅 | 高い |
| フラットタイルライナー | 50~200 | 25~150 | 6~50 |
| 溶接タイルライナー | 50~150 | 30~150 | 8~30 |
| 台形タイルライナー | 50~150 | 20~150 | 8~30 |
