ハイアルミナボール

詳細

高アルミナボールとは、ボーキサイト、ローラーパウダー、工業用アルミナパウダー、高温焼成アルファアルミナパウダーおよびその他の材料を原材料とし、バッチ化、粉砕、粉末製造（パルプ化、泥製造）、成形、乾燥、焼成後の材料を指します。セラミックボール主に研削媒体として広く使用されている玉石です。 高密度、高硬度、高耐摩耗性、高靭性、耐食性の特性を持っています。

アドバンテージ

1. 汚染がなく、地面の材料の品質に悪影響を与えません。

2. ローリングおよび静水圧プレス成形技術を使用すると、高密度、高比重により粉砕効率が大幅に向上し、同時にボールミルの有効容積が増加し、それによって添加される粉砕材料の量が増加します。

3. 耐高温性、耐酸性、耐アルカリ性、耐食性の優れた特性を持っています。

4. アルミナセラミックボールは超低摩耗セラミックボールであり、自己摩耗はわずか1.5/10、000であり、研削ボールの耐用年数を大幅に延長し、それにより顧客のコストを削減します。

技術特有の

応用

高アルミナボールは、セラミックス、セメント、化学塗料、塗料、顔料、医療、化粧品、およびセラミック原料の粉砕に使用されるボールマッシュルームマシンおよびダスト装置が使用されるその他の産業における微粉末処理装置の高級粉砕媒体およびフィラーに適しています。材料は比較的研磨性があります。

材料を効果的に粉砕するために、グレーディングを決定する際に従わなければならない原則は何ですか?

まず第一に、高アルミナボールは、高アルミナ内張りボールミルが粒状材料を粉砕するのに十分なエネルギーを有するように、十分に大きな衝撃力を有していなければならず、これは高アルミナボールの最大ボール直径に直接関係する。

第二に、高アルミナ ボールは材料に対して十分な衝撃回数を持たなければなりません。これは高アルミナ ボールの充填率とボールの平均直径に関係します。 充填量が一定の場合、十分な衝撃力を確保することを前提として、粉砕体の直径を可能な限り小さくし、ハイアルミナボールの数を増やして材料への衝撃回数を増やす必要があります。粉砕効率を向上させるため。

最後に、材料が完全に粉砕されることを保証するために、材料は高アルミナ内張りボールミル内で十分な滞留時間を確保します。これには、材料の流量を制御する特定の機能を備えた高アルミナボールが必要です。

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