Balanced Performance 92% Alumina Grinding Media
Balanced Performance 92% Alumina Grinding Media suppliers

バランスのとれた性能 92% アルミナ粉砕メディア

この 92% アルミナ粉砕ボールは、適度な密度と低摩耗を備えた正確な高温焼結技術を採用しています。-スラリーの不純物汚染を抑制し、粉砕コストを削減します。セラミック釉薬、鉱物充填剤、水性顔料に最適な中細粉砕媒体です。-

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製品説明

1. 製品概要

高性能 92% アルミナ粉砕ボールは、スプレー造粒と一定温度での焼成によって作られた中密度のセラミック粉砕媒体です。-軽量の低-アルミナビーズや高価なジルコン粉砕メディアとは異なり、密度 3.2g/cm3 は中程度の粒度の湿式分散液に適しています。均一な球状構造により、サンドミルやボールミル内の摩擦が軽減され、独立または混合グレーディング大量生産向けの完全なサイズシリーズが用意されています。

2. FABE&EEAT分析

F – コア機能

92% アルミナ配合で 1580 度で焼結し、細孔のない緻密な微結晶を形成します-

安定した嵩密度 3.2g/cm3、粉砕時間 1,000 時間当たりの摩耗損失は 0.01% 未満

化学的に不活性で、中性釉薬、無機顔料、長石スラリーとは反応しません。

98% 以上の真球度により研削デッドゾーンが除去され、材料が均一に分散されます。

サイズは 1 mm ～ 25 mm をカバーし、縦型ビーズミルおよび横型ボールミルと互換性があります。すべての物理的インジケータはサードパーティのラボテストに合格しており、各バッチには追跡可能な検査レポートが付属しています。-

A – 競争上の優位性

安価な低純度の粉砕ビーズには、結晶が緩んでいて剥がれが激しく、頻繁に補充する必要があります。-高密度ジルコンメディアは超微細な研削を実現しますが、-多額の調達コストがかかります。このアルミナメディアは性能のギャップを埋めます。緻密な焼結結晶により摩耗破片が減少し、製品の色の偏りが回避され、重力の調整により電力消費量を増やすことなく研削サイクルが短縮されます。安定した寸法により、長期にわたる生産において一貫したフライス加工効果が保証されます。-

B – 顧客のメリット

セラミック工場、鉱物加工工場、コーティング工場は、この媒体を使用することで総合的な生産コストを削減できます。磨耗が遅いため、交換サイクルが延長され、メディアの仕分けや補充の労力が削減されます。粒子の脱落が少なくなると、スラリーの変色によって引き起こされる不良率が低下し、補償損失がなくなります。バランスのとれた研削力により、装置をアップグレードすることなく毎日の処理量が向上します。複数のサイズにより柔軟なグレーディングがサポートされ、多様な研削消耗品の在庫が削減されます。

E – EEATの信頼性の証明

当社の淄博セラミック工場は、ISO9001 認証を取得した専門の材料研究開発スタッフとともに、専用の粉砕メディア生産ラインを運営しています。当社のセラミック研削用品は中央アジア、東南アジア、ヨーロッパの化学メーカーに輸出されており、55以上の工場と協力しています。低密度ビーズを使用するセラミックタイルのワークショップでは、ビーズをこの媒体に置き換えました。-交換間隔が 15 日から 45 日に延長され、釉薬の不良率が 8.3% から 1.1% に低下し、年間の製粉コストが 25,000 ドル近く節約されました。ご要望に応じて、カスタムサイズとグレーディング比率も利用可能です。

3. アプリケーションシナリオ

この粉砕ボールは、建築用セラミックス、一般的な顔料製造、非金属鉱物の微粉砕用の汎用中間層消耗品として機能します。-長石スラリー、水性塗料、通常の無機フィラーの縦型サンドミルや中型ボールミルに適しています。単独で使用することも、小さなビーズと混合して 2 段階の粗粉砕と微粉砕のワークフローに使用することもできます。-

4.CTA

中細釉薬や顔料の加工に適した、費用対効果の高い-粉砕媒体{1}をお探しですか?無料のパフォーマンスデータシート、カスタムグレーディングプラン、工場一括価格を入手するには、当社の技術チームにメッセージを送信してください。当社のエンジニアは、長期的な消耗品とメンテナンスのコストを削減するために、適切なメディアスキームを設計します。-