高い-耐摩耗性-を持つセラミック球体

製品概要

タイタン工業用セラミックスTS40セラミックボールアルミナとジルコニアの独自のブレンドから作られており、合計含有量は 65% をはるかに超え、SiO₂ は 33% 以下に保たれています。この慎重な配合により、ボールに顕著な靭性と工業用研削における安定した性能が与えられます。

と密度 4.15 g/cm3ビッカース硬度 10、急速ミル摩耗が極めて低い (0.8 パーセント) TS40 ボールは、高速フライス加工でも形状と強度を維持します。-に最適です。ボールミル、撹拌ミル、その他の工業用粉砕システムここでは、信頼性、効率、材料の純度が不可欠です。

TS40 が傑出した理由

アルミナとジルコニアの含有量が高い
アルミナとジルコニアの割合が高いため、セラミック ボールの内部構造が強化され、交換回数が減り、動作寿命が長くなります。この組成は、Titan の内部材料テストによって検証されています。

制御された SiO₂ レベル (33% 以下)
バランスのとれた SiO₂ 含有量により、安定した化学的性能が保証され、研削中の破損を軽減し、汚染を最小限に抑えることができます。この安定性は、実際の産業用フライス加工用途で実証されています。

高密度 (4.15 g/cm3)
密度が高くなると、動作中の衝撃力がより強くなり、特に高速フライス加工システムにおいて、より迅速な材料削減と生産効率の向上が可能になります。{0}}

耐久性のある硬度と最小限の摩耗
TS40 セラミック ボールは 10 HV の硬度と 0.8 パーセントの低い摩耗率を備えており、効果的に摩耗に耐え、製品の純度を維持し、長期にわたるメンテナンス コストを削減します。パフォーマンスは長期的なアプリケーション データによってサポートされます。-

Titan の品質管理
各バッチは厳密なプロセス制御の下で製造され、一貫したサイズ、密度、性能が保証されます。生産プロセスは標準化された品質システムに従っており、産業用途の信頼性を保証しています。

アプリケーション

TS40 セラミック ボールは、次のような業界に最適です。精度、効率、耐摩耗性最も重要なこと:

鉱物処理およびボールミル– 効率的なサイズ削減と一貫した結果

セラミックス・先端材料– 均一な粒径と低汚染性

化学およびコーティング産業– 顔料と粉末用の高純度メディア-

医薬品の製造– 安全で汚染のない研削-

装置や運用のニーズに合わせてカスタムのサイズと仕様をご利用いただけます。

Titan TS40 ボールを選ぶ理由

丈夫で長持ち-– アルミナ-ジルコニアの含有量が高いため、破損が防止されます

高い研削効率– 緻密な構造により衝撃とフライス速度が向上

低汚染– 制御された SiO₂ 含有量で製品を清潔に保ちます

信頼性と一貫性– バッチごとに硬度、摩耗、真円度を検査

専門家のサポート– Titan は、プロセスに適切なサイズと仕様を適合させるのに役立ちます

生産と保証

Titan Industrial Ceramics は、次のような品質を保証します。管理された製造プロセス:

プレミアムアルミナおよびジルコニアパウダー

均一な密度のための静水圧プレス

機械的強度を高めるための高温焼結-

真円度、硬度、耐摩耗性などの詳細検査

その結果、TS40 ケイ酸ジルコニウム セラミック ボールは長持ちし、効率的に研削され、材料の損失が減少します。

フライス加工効率をアップグレードして運用コストを削減する準備はできていますか?Titan Industrial Ceramics に今すぐお問い合わせくださいバルク TS40 ケイ酸ジルコニウム セラミック ボール、カスタム サイズ、産業プロセス向けの技術ガイダンスを提供します。

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