耐摩耗性セラミックライナー、別名アルミナライナー、アルミナ耐摩耗性ライナー、アルミナセラミックライナー、およびその主成分は酸化アルミニウム、すなわち酸化アルミニウム（アル2O3）、原料は酸化不活性アルミナ、化学的性質です。それは安定しており、流れる材料と反応しません。 耐食性、耐摩耗性、耐高温性、機械設備表面の耐衝撃性に優れた非金属材料です。
形状に応じて、接着ライナー、溶接ライナー、台形パイプラインライナー、弧状サイクロンライナーに分けられます。
1.ボンディングライナーは、真っ白な長方形の平行六面体で、一般的に使用される仕様は、150 * 100、150 * 50、120 * 80およびその他のモデルです。 建設中は、セラミックの特殊接着剤を使用してライナーを作業面に接着します。
2.溶接されたライニングプレートの中央に丸い穴があり、接着してから溶接することで固定されます。 真ん中の丸い穴から鉄製のキャップを鋼板に溶接し、セラミック製のキャップを使用して溶接点を保護します。 溶接ライナーは、接着剤ライナーと比較して、耐衝撃性が高く、高温に耐えることができるため、接着剤の温度影響の制限が解消されます。
3.台形パイプライナーの垂直断面は台形で、パイプ径の小さいパイプ（直径600mm未満）に特別に使用されるセラミックライナーです。 一般的な仕様は、150 * 45/40 * 25、150 * 50/47 * 20、150 * 40/37 * 20およびその他のモデルです。 台形のライナーは、パイプ内で円を描くように自己アーチ状になっています。 セラミック接着剤の接着力に加えて、相互に圧力がかかるため、より強力です。
4.弧状サイクロンライナーは、さまざまなサイクロンサイズに合わせてカスタマイズされた一種の弧状サイクロンライナーです。 各円には金型のセットが必要ですが、これは比較的高価です。 弧状のプレートは、サイクロン椎体の内壁に完全にフィットし、サイクロンの内壁に非常に優れた耐摩耗効果を発揮し、かなりの衝撃と深刻な摩耗を引き起こします。 その厚さは一般的に20mmまたは25mmです。
耐摩耗性セラミックライナータイルは、耐摩耗性、耐食性、耐高温性、耐衝撃性、および便利な構造の特性を備えています。 電力、冶金、石炭、石油、セメント、化学、機械、その他の産業（灰スラグ、石炭粉末、鉱物粉末、尾鉱など）の材料として使用され、耐摩耗性の表面に理想的な材料です。運搬装置。 耐摩耗性セラミックライナータイルは、トンネル窯で焼成されます。 窯の温度は安定しています。 焼成セラミックライナーは、均一な色と翡翠の質感を持っています。
