石炭火力発電所の粉砕システムの摩耗は、主に石炭粉末の衝突と衝撃摩耗によって引き起こされます。高速石炭粉末気流は、石炭工場の出口、粗と微粉末分離器の入口と出口、および粉砕機器の主要な空気管の肘に深刻な摩耗を引き起こします。同じ現象も、セメントプラントの粉末選択システムの空気管の肘にも発生します。
耐摩耗性のセメントを使用し、摩耗保護のために鋳造石を使用するために使用される発電所。耐摩耗性のセラミックタイルと比較して、耐摩耗性のセラミックタイルには、耐摩耗性、脱落、軽量、低コスト、シンプルで便利な構造の利点があります。
粉末製造システムでは、接着剤とセラミックの裏地は一般に処理された鋼板に貼り付けられており、24時間硬化した後に使用できます。
注：耐摩耗性のセラミックライニングは、さまざまな機会に応じて、直接結合、セラミックゴム、セラミックゴム製スチールプレート3インチ、およびその他の複合タイプに使用できます。セラミックライニングの形状は、さまざまな機会に応じて設計および製造することもできます。接着剤の影響により、多くの場合、特に300度を超える労働条件は要件を満たすことができません。接着剤に突破口がある場合、労働条件には定性的な飛躍があります。
耐摩耗性セラミックタイルの性能特性：
1.耐摩耗性のセラミックタイルは、硬度が高い硬度を持っています。中国科学アカデミーの上海研究所によって測定されます。そのロックウェルの硬度はhra 80-90です。
2。耐摩耗性のセラミックライニングには、耐摩耗性が優れています。中央サウステクノロジー大学の粉末冶金研究所で測定されます。その耐摩耗性は、マンガン鋼の266倍、高クロミウム鋳鉄の耐摩耗性の171.5倍に相当します。過去10年間の顧客のフォローアップ調査によると、同じ労働条件下では、機器のサービス寿命を少なくとも10回延長することができます。
3.耐摩耗性のセラミックライニングは重量が軽いです。その密度は3.6g/cm3であり、鋼の半分にすぎず、機器の負荷を大幅に減らすことができます。
4.耐摩耗性セラミックライニングには、石炭輸送、材料輸送システム、粉末制作システム、灰排出、粉塵除去システムなど、高摩耗を備えたすべての機械装置用の幅広い用途があります。熱電力、鋼、製錬、機械、石炭、鉱業、化学、セメント、ポート、末端企業において、さまざまな種類の製品は、異なるニーズに応じて選択できます。
この種のセラミックタイルに興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。タイタンはあなたに最良の解決策を提供します。
