鉱山およびマテリアルハンドリングシステム用の高アルミナセラミック摩耗ライナー

鉱山およびマテリアルハンドリングシステム用の高アルミナセラミック摩耗ライナー

磨耗は、鉱山やバルクマテリアルハンドリングシステムにおける隠れた最大のコストの 1 つです。当社の高アルミナ セラミック磨耗ライナーは、機器を激しい磨耗から保護し、耐用年数を延ばし、メンテナンス頻度を減らすように設計されています。シュート、ホッパー、パイプライン、サイクロンなどの磨耗の多い領域で広く使用されています。-
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製品説明

当社は、作業条件に基づいて複数のライナー ソリューションを提供します。

• 普通のセラミックタイル
→ 高温または直接接着用途向け-

• ゴム-セラミック複合ライナー
→ 耐衝撃性+耐摩耗性

• セラミックライニングパイプとエルボ
→ スラリーや粉体輸送に最適

• カスタマイズされた形状 (レンガ、プレート、円柱)
→ 複雑な装置構造に適合

 

主な利点

1. 超高硬度 → 強い耐摩耗性

アルミナ含有量が 92% ~ 99% までであるため、鉱石や砂などの研磨材に対する優れた耐性が得られます。


2. 長寿命 → メンテナンス頻度の低減

スチールライナーと比較して、セラミックライナーは長持ちします。5 ~ 10 倍長くなります、シャットダウンを削減します。


3. 衝撃 + 摩耗ソリューション → 複合設計が利用可能

ゴム-ライナーが衝撃を吸収し、セラミックが摩耗から保護します。


4. 強固な接着技術 → 脱落を防止

高度な接着剤と取り付け方法により、ライナーは過酷な条件下でも所定の位置に留まります。


5. カスタマイズされたデザイン → 機器にぴったりフィット

図面や作業条件に合わせてライナーを設計いたします。

 

用途

 

鉱業
• 移送シュート
• ホッパーとビン
• サイクロン

材料搬送システム
• スラリーパイプライン
・粉体輸送パイプ
• 肘と曲がり

セメントと発電所
• 石炭処理システム
• 集塵システム

 

🔷よくある質問

Q1: ライナーの種類はどれを選べばよいですか?
A: 衝撃レベル、温度、材料のサイズによって異なります。作業状況に応じてご提案させていただきます。


Q2: ライナーはどのように取り付けられますか?
A: 用途に応じて、接着、スタッド溶接、ボルト固定などのオプションがあります。


Q3: 図面に従ってカスタマイズできますか?
A: はい、お客様の機器設計に基づいた完全なカスタマイズをサポートしています。


Q4: 一般的な寿命はどれくらいですか?
A: 作業条件にもよりますが、通常はスチールライナーよりも 5 ~ 10 倍長くなります。

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