92 95 タイル プレート上のアルミナ セラミック溶接

説明

耐摩耗性アルミナセラミックライニングプレートは、直接接着セラミックライニングプレートと溶接セラミックライニングプレートに分かれています。

直接接着セラミックライナーボード

粘着性の裏紙は白色の立方体です。 建設中、ライニングボードはセラミック接着剤で作業面に接着されます。

セラミックライニングプレートに溶接します。

溶接されたライナーの中央には、上部が大きく下部が小さい丸い穴があります。 ライナーは最初に貼り付けてから溶接することによって固定されます。 鉄製のキャップは中央の穴を通して鋼板に溶接され、セラミック製のキャップははんだ接合部を保護して高温に耐えるように使用されます。 92 95 瓦板上のアルミナ セラミック溶接により、接着剤が温度の影響によって制限されるという問題が解決されました。

耐摩耗性セラミックライニングの特徴 

92 95 タイル板上のアルミナセラミック溶接は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性、耐高温性、および便利な構造の特性を備えています。

技術仕様

インストールする方法 ？

1. セラミックライニングの表面を完全に清潔で乾燥した状態に保ちます。

2. アルミナセラミックライニングを取り付ける必要があるすべての金属表面は、建設中の変形を防ぐために均等に支持される必要があります。

3. 建設プロセス中に、アルミナセラミックライニングボードをペースト表面に応じて不規則な形状に切断する必要があります。

4.鋼板の施工面をサンドブラストやアングルグラインダーなどで研磨し、錆を落とします。

5.接着剤を混合します。原則は少量で何度も行い、接着剤の乾燥時間に注意し、混合接着剤が空気中にさらされる時間を減らし、ペーストします。接着剤のコーティングの厚さは約{{ 1}}mm

5. アルミナセラミックライニングボードの向きは、材料の流れを妨げないという原則に基づいています。 アルミナセラミックライニングボード間の隙間は2mm以下です。

6. 磁器プレートの小さな穴に鉄キャップを入れ、電気溶接（できれば2回目の溶接）で溶接し、接着剤を塗布し、最後に磁器キャップを使用してはんだ接合部を保護します（磁器キャップをカバーします）。

7. アルミナ セラミック ライナーを取り付けた後、接着剤が完全に硬化するまでは動かさないでください (完全硬化時間は 24 時間です)。

8. 必要に応じて、接着して硬化したアルミナ セラミック ライナーの表面を研磨して、表面がきれいで滑らかで、他の不純物がないことを確認します。

応用

92 95 タイル板上のアルミナセラミック溶接は、キルン尾部の除塵パイプや加湿塔の入口出口パイプなどの高温配管（500度）や軽度の衝撃を受ける部分に適しています。

写真

梱包方法 - カートン

当社のセラミックタイル

製造工程

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