92 アルミナセラミック粉砕ボール

説明

ボール ミル、振動ミル、その他の機械では、92 ～ 95 Al2O3 超微粉砕アルミナ セラミック ボールが研磨材として頻繁に使用されます。 オリジナルの高クロム鋼ボールは現在、多くのセメント施設から段階的に廃止され、粉砕媒体としてより効果的な耐摩耗性のアルミナ セラミック ボールが採用されています。

アルミナ セラミック ボールのサイズは通常、0.5 ～ 90 mm です。 直径 30 mm 以上のアルミナ粉砕ボールは静水圧プレスによって形成されます。これによりボールがプレスされ、表面に明らかな圧力線が残ります。 その結果、直径 30 mm を超えるボールを外観で簡単に識別できます。

静水圧プレス技術は、中空、層状、低密度、不均一な密度などの他の成形方法の欠点を克服するために採用されています。 原材料の粒径、形状、添加剤は静水圧プレスに影響します。 成形圧力と滞留時間は、グリーンボディの密度、焼結収縮、および焼結温度に影響します。 したがって。 素地が良好な焼結特性を有するようにするには、適切な原材料と科学的な成形プロセスを使用する必要があります。

特徴

1）高硬度：92アルミナセラミックボールのモース硬度はダイヤモンドより一段低い9です（ダイヤモンドのモース硬度は10）

(2) 耐摩耗性に優れ、消耗が遅い

(3) アルミナの不活性な性質は、酸や塩基と反応しないことを意味し、酸性環境での腐食消耗を防ぎます。

（４）使用後の外観が丸くなりにくく、破球率が低い。

(5) 高アルミニウムボールの密度は 3.6g/cm3 以上であり、鋼球の半分です。 微細な研削条件下では、過剰研削と装置の摩耗が最小限に抑えられ、装置の騒音と電力消費も最小限に抑えられます。

(6) EU ROHS の成分制限基準に準拠しており、無毒で安全です。

応用

主に研削性と耐摩耗性のために使用されます。 多くのセラミック、エナメル、ガラス製品に広く使用されています。 化学工場では、ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの微粉砕機を使用して、厚くて硬い材料を仕上げて徹底的に加工します。 通常の玉石や天然砂利に比べて大幅に研削効率と耐摩耗性が優れています。

技術的パラメータ

プロダクトの写真

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T製造工程

よくある質問

Q1:MOQは何ですか?

A1 : 500kg。 MOQに厳密な要求はなく、少量の注文も受け付けます。

Q2：支払い条件は何ですか？

A2 : T/T、L/C をご覧ください。

Q3：納期はどれくらいですか？

A3 : 支払いを受け取ってから 7 日以内。

Q4：無料サンプルを提供してもらえますか？

A4 : はい、100g以内のサンプルは無料です。

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