ボールミル用アルミナセラミックボール
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ボールミル用アルミナセラミックボール

製品名:ボールミル用アルミナセラミックボール
製品の色:白
アルミナ含有量:92% 95%
モース硬度:9
かさ密度(g/cm3): 3.6 3.7以上
自己装着率 : 0.15 0.1 以下
サイズ:直径0.5-90 mm
証明書:ISO9001
製品包装: 25kg/袋/要件に応じて
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製品説明

説明

ボールミル用アルミナセラミックボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、重大比、小型、高温耐性、耐食性、無汚染などの優れた特性により、さまざまな用途で広く使用されています。 セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品などの工場で、厚くて硬い材料の仕上げや深加工を行う工場で、特に含有量 92 の高アルミナ ボールが最も一般的です。


天然石ボールや通常の磁器ボールと比較して、耐摩耗性は20--40倍、研削効率は40--60%、研削効率は30--40%増加します。総合的なコストは天然石ボールの 40--40% です。 -60%、ミルの寿命は 2 年から 6--8 年に延長されます。 粉砕媒体として当社工場で製造された耐摩耗性の高いアルミナセラミックボールを採用しており、総合的なメリットが大きいです。


検査工程

高アルミナボールの製造後は、それに応じた検査が必要です。 検査手順は次のとおりです。 1. 処理済みの高アルミナセラミックボールを 1g の天秤で秤量します。 2.次にセラミックボールを瓶に入れ、同じ重さの水を加えます。 密閉後は水漏れを防ぐために密閉する必要があります。 耐摩耗性試験機に置き、毎分80回転で24時間研磨します。 3. アルミナボールを粉砕槽から取り出し、水洗い、乾燥させて秤量します。 4. ハイアルミナボールの平均直径を測定します。


応用

1.石英粉末:

色が非常に白く、石英粉も白いため、粉砕時に石英粉を汚すことがありません。 石英粉は硬度が比較的高いため、アルミナボールは比較的硬度の高いものが必要となります。 アルミナボールの硬さはアルミナの含有量に関係しており、一般に粉砕にはアルミナ含有量の高いアルミナボールが使用されます。


2. ガラス

ガラス粉末の粉砕には高硬度のアルミナボールも必要です。 高硬度のアルミナボールはガラスを粉砕する際に発生する不純物が少なく、ガラスの品質を向上させることができます。


3. リチウム電池の正極と負極

リチウム電池は高電圧、高容量という特徴があります。 チップと同様に、同じスペースにさらに多くの構造を配置することができ、それによりリチウム電池の出力が向上します。 現在、リチウム電池は更新と改良が繰り返されており、原材料はナノメートルレベルに移行しています。 正極材料と負極材料の両方に、粉砕に参加するアルミナ ボールが含まれています。


4. セメント粉末

セメント粉末の粉砕には、低密度、熱伝導率、低摩耗の研磨剤が必要です。 アルミナボールにはこのような特徴があります。 アルミナボールの使用により、セメント粉末の品質が大幅に向上します。

ball application 1

技術仕様

アルミナセラミック粉砕ボール

シリーズ

BMTL92

BMTL95

Al2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

硬度(モース硬度)

9

9

かさ密度(g/cm3)

3.6 以上

3.7 以上

自己摩耗率(パーセント)

0 以下。15

0.1 以下

寸法(mm)

Φ0.5-90mm

Φ0.5-90mm

製品写真

Capture One Catalog2639Capture One Catalog2658

当社の粉砕メディア

beads

製造工程

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