1.コランダムセラミック材料は、高温耐性、高強度、耐クリープ性、耐摩耗性、優れた絶縁性、軽量などの特性を備えています。 これは、多くの産業分野で広く使用されている理想的な構造用セラミック材料です。 新しいタイプの構造用セラミック材料として、高出力発電機の部品、精密加工部品、電子技術分野の部品、その他の新しい科学技術分野に適用されています。 これらの新しい科学技術分野への応用は、コランダム セラミック材料の性能に対するより高い要件を提唱しています。 コランダムセラミック材料のもろさのために、セラミック材料のもろさを克服し、安全性と信頼性を向上させるために、その強化は現代のセラミック科学者が直面する重要な問題の1つです。 セラミック材料のさまざまな強化メカニズムが提案されています。 より成熟し、広く使用されている強化方法は、ZrO2強化と繊維強化です。 現在、中国市場での成功事例があります。 Jingcheng Special磁器によって製造されたZTAは、静水圧プレス胚、トンネル抵抗キルン焼成強化アルミナセラミック、およびZTA特殊セラミックを採用しています。
2、私たちは皆、天然アルミナがコランダム、Mo硬度が9、キュービックジルコニアMo硬度が8.5であることを知っていますが、工業用耐摩耗性セラミックスの使用の観点からは、硬度が高いほど良いだけでなく、見た目も良いですセラミックスの靭性では、硬度と靭性が高く、最高の耐摩耗性セラミックスと言えます。 ジルコニアセラミックスがアルミナセラミックスに劣っているわけではありません。 ジルコニア セラミックスの格子相は高温で非常に安定しており、ジルコニア セラミックスの格子は常温に下げると損傷します。 したがって、室温では、純粋なアルミナと純粋なジルコニアに関して、アルミナの方が硬度が高く、理論的には耐摩耗性が高くなります。 しかし、アルミナ耐摩耗性セラミックは混合物であり、人工成分であり、その後乾式プレスされ、1680度で焼結され、純粋なコランダムではありません。 したがって、セラミックのアルミナ含有量を確認するために、一部のメーカーは、85 パーセントのアルミナ セラミック、92 パーセントのアルミナ セラミック、95 パーセントのアルミナ セラミック、99 パーセントのアルミナ セラミック、およびその他のセラミックを使用しています。非常に深く専門的な、耐摩耗性セラミックスの Jingcheng 生産 HRA82-90 のロックウェル硬度、破壊靭性 KIC 7.5Mpa.m1/2 以上、ダイヤモンドに次ぐ硬度。
3、ZTA強化アルミナセラミックスは、アルミナジルコニアセラミックスの成分、アルミナとジルコニアセラミックスの間の耐摩耗性と靭性に基づいて、ジルコニアセラミックスの価格が高いため、投資するユーザーが大きく、ほとんどのメーカーが増加することです。主にヨーロッパとアメリカの企業とオーストラリアの BHP ビリトン グループを使用します。
4. ジルコニアセラミックスの格子は高温では安定ですが、常温では格子相が破壊されます。 そのため、常温で安定状態にするにはジルコニア94.4%に5.6%の安定剤(希土類など)を添加する必要があり、粉末を乾式プレスして1560度で焼結するため、硬度と靭性はアルミナ99%を超えます。セラミックス。 その耐摩耗性と耐衝撃性は 99% 以上のアルミナ セラミックスです。 セラミックスは安定剤を入れないと割れやすいので、ジルコニアボールは硬度と靭性に優れているため、研磨材として使用されます。
