耐摩耗パイプの説明
一部の耐摩耗管には、ステンレス鋼管、鋳石管、鋳鋼管、合金管、耐摩耗性セラミック管が内張りされています。 実際の使用効果によると、アルミナ耐摩耗性セラミックパイプは、より広く使用されている耐摩耗性パイプであり、軽量であるだけでなく、耐摩耗性、耐食性もあり、主要な産業企業に深く愛されています。
利点
鋼管は、輸送される材料の速度が異なるため、パイプラインの内壁とパイプラインの接触に影響を与え、その結果、パイプラインの表面が分離または移動する損傷や破壊現象が発生します。 ただし、コランダムセラミックライニングの硬度は高く、ダイヤモンドに近い値です。 耐摩耗性セラミックパイプライン内で輸送される材料の硬度はコランダムセラミックパイプラインよりもはるかに低いため、耐摩耗性に優れたパイプラインの内壁に衝撃痕を残すことが困難です。 これに対し、一般鋼管は材料を輸送するパイプラインとして使用されており、材料の硬さはパイプラインの内壁と同様であり、表面に跡が残りやすいです。 また、鋼管表面の破片の一部を除去します。 このままでは、パイプが磨耗するか、磨耗してしまい、企業の通常の生産に影響を及ぼします。
応用
耐摩耗性セラミックパイプは、その優れた性能により、鉄鋼、火力発電、セメント、機械、化学工業、リチウム発電などの産業に適用され、徐々に他の産業でも発展してきました。パイプは非常に一般的な現象です。
技術データ
シリーズ | BM92 | BMG95 | BME95 | ティッカー | ティッカー |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | 75 以上 | - |
ZrO2 (%) | - | - | - | 21 以上 | 94.8±0.5 |
かさ密度(g/cm3) | 3.6 以上 | 3.65 以上 | 3.7 以上 | 4.1 以上 | 5.9以上 |
圧縮強度(MPa) | 1050以上 | 1300以上 | 1600以上 | 2000 以上 | - |
曲げ強さ(MPa) | 220以上 | 250以上 | 300以上 | 400以上 | 800以上 |
破壊靱性(MPam1/2) | 3.70以上 | 3.80以上 | 4 以上。0 | 4.5以上 | 7 以上 |
ロックウェル硬度 (HRA) | 82以上 | 85以上 | 88以上 | 90以上 | 88以上 |
損失体積 (cm3) | 0.25以下 | 0.2 以下 | 0 以下。15 | 0.05以下 | 0.02以下 |



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