アルミナセラミックウェアタイルマット

説明

アルミナライニングは広く使用されている材料で、通常はアルミナセラミックで作られています。 これらのシートは、優れた耐摩耗性、高強度、耐高温性を備えているため、さまざまな用途に広く使用されています。

特徴

1. 軽量

アルミナライニングは軽量で、重要な機器の密着結合に最適です。

2. 良好な高温耐性

高温で長時間動作する必要がある機器には、アルミナライニングが不可欠です。 高温でも変形したり溶解したりしないため、このような用途に最適です。

3. より環境に優しい

アルミナライニングは、溶融固化して形成される無機材料であり、他の材料に比べて環境に優しい材料です。

4. 優れた耐食性

アルミナライニングはあらゆる腐食環境に優れているため、陶磁器、食品製造、環境監視などの分野で理想的なツールとなります。

技術仕様

レギュラーサイズ

アルミナ耐摩耗性セラミックタイルの選び方は？ 

1.耐摩耗性セラミックスの硬度。

一般にさまざまな機器に使用されるため、機器の表面に直接貼り付けて機器を摩耗から保護する、より耐摩耗性の高いセラミックシートが選択されます。 セラミックシートのサイズが小さいため、さまざまな形状の装置に柔軟に適用できます。 硬さの異なるセラミックスは装置ごとに使用されており、使用条件に応じて選択する必要があります。

2.耐摩耗性。

特殊な作業条件では、ZTA 強化アルミナ セラミック タイルなど、より耐摩耗性の高いセラミックが必要になります。 ZTA 強化アルミナ セラミック タイルは、アルミナをベースに特定のジルコニア セラミック成分を添加したものです。 耐摩耗性と靱性はアルミナセラミック板とジルコニアセラミック板の中間に位置します。ZTAセラミック板は95%アルミナセラミックスよりも優れた耐摩耗性を持っています。 それは良いことです。

3. 使用温度。

機器の動作温度を考慮する必要があり、耐摩耗性セラミックが高温条件下で脱落しないように耐摩耗性セラミックの設置方法の選択を決定します。 バルク材料の輸送の場合、適切な耐摩耗性セラミックスの選択を確実にするために、材料特性、粒子サイズ、落下、浸食角度などの要素に基づいて衝撃強度を評価することも必要です。

応用

耐摩耗性セラミックシートは、工業生産、特に石炭搬送、材料搬送システム、粉砕システム、灰排出などで広く使用されています。セラミックライナー、耐摩耗性セラミックチューブ、セラミックローラーなど、摩耗の激しいあらゆる機械装置に使用されます。 、除塵システム等、作業条件に合わせて各種製品をお選びいただけます。

写真

他に何があるでしょうか？

製造工程

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