セラミックゴムプーリーラギング
Al2O3 : 92% 95%
Bending strength(MPa) :>=220 250
Compressive strength(MPa): >=1050 1300
Fracture toughness (MPam1/2) : >=3.7 3.8
Rockwell hardness (HRA) : >=82 85
損失体積(cm3):<=0.25 0.2
Bulk density(g/cm3) : >=3.6 3.65
利点 : ベルトの滑りを減らし、ベルトとプーリーの寿命を延ばし、物質の蓄積を防ぎ、摩耗や腐食に対する良好な保護を提供します。
製品導入
セラミック ラバー プーリー ラギングは、一般にコンベア ベルトに対してより多くの摩擦を必要とするプーリーに適用されます。 ダイヤモンド溝は普通のゴムと比較してより柔軟です。
セラミックゴム複合板は、特殊セラミックシートを特殊ゴムに埋め込んで加硫成形し、角形の耐摩耗性ゴムライナーを形成し、装置の内殻鋼板に溶接または貼付により固定し、強度とクッション性に優れた耐衝撃性を備えた板です。着用層。 これは、火力発電所の搬送および灰排出システム、冶金鉄鋼産業の搬送およびバッチ処理システムにおけるサイロ、ホッパー、およびその他の機器の耐摩耗ライニングとして広く使用されています。
特徴
1.滑り止め表面、セラミック表面には球形または四角形の凹凸があり、摩擦係数は従来のプーリーラギングの3倍であり、コンベアベルトの滑りを大幅に防止し、輸送効率を向上させます。
2.材料の滞留がなく、各セラミックブロックの間に溝があり、ドラム上の材料は溝に沿って排出されます。
3.表面の凸部にはエッジや角がなく、ローラーとコンベアベルトが相対的に滑りません。 したがって、コンベヤベルトに過度の摩耗が生じることはありません。
4.長寿命です。通常のゴムドラムに比べて5倍以上の寿命があります。
5.耐衝撃性。下層のゴムの弾性により優れた緩衝効果があります。
6. 取り付けが簡単。 ドラムをコンベアから降ろす必要がないため、設置コストと時間が削減され、またドラムを分解する際の他の部品の摩耗も軽減されます。
応用
セラミックゴムプーリーラギングは、滑りやすく摩耗率の高い条件、特にスチールケーブルコンベヤベルト、高速、高張力コンベヤベルトに適しています。
技術特有の
シリーズ | BM92 | BMG95 |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
かさ密度(g/cm3) | 3.6 以上 | 3.65 以上 |
圧縮強度(MPa) | 1050以上 | 1300以上 |
曲げ強度(MPa) | 220以上 | 250以上 |
破壊靱性(MPam1/2) | 3.70以上 | 3.80以上 |
ロックウェル硬度 (HRA) | 82以上 | 85以上 |
損失体積 (cm3) | 0.25以下 | 0.2 以下 |
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