採掘用 ZTA セラミック粉砕メディア
銅採掘において、研磨は最もエネルギーを大量に消費し、コストもかかるプロセスの 1 つです。{0}伝統的に、鋼球は低コストで広く入手できるため、主要な粉砕媒体でした。しかし、業界が高効率、低エネルギー消費、より優れた濃縮物の品質を求める中、ZTA (ジルコニア強化アルミナ) セラミック ボールの使用という新しいトレンドが生まれています。
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製品説明
鉱業では、機器は激しい摩耗、大きな衝撃、強い腐食の条件下で稼働します。適切な耐摩耗性素材を選択することが重要です。-従来の鋼球やアルミナ ボールは広く使用されていますが、高強度の鉱石粉砕の要求を完全には満たさない可能性があります。-
ZTA (ジルコニア強化アルミナ) セラミックは、その独特の特性により、現代の採掘作業で好まれる粉砕媒体になりつつあります。
ZTA セラミックス研削メディアの主な特徴:
優れた硬度と耐摩耗性– 標準的なアルミナセラミックに比べて長寿命です。
強化された靭性– ジルコニアの添加により、衝撃時の耐破壊性が大幅に向上します。
低汚染– 鋼球とは異なり、ZTA セラミック粉砕メディアには鉄不純物が導入されず、鉱石の純度が保証されます。
エネルギー効率– 密度と硬度の最適なバランスにより、効率的な研削が可能になります。
コスト削減– 交換頻度とメンテナンスコストを削減します。
| TZ37 | TZ38 | TS40 | TS41 | TZ40 | TZ45 | TZ47 | TZ50 | |
| 化学組成 | AL2O3+ZrO2 92% 以上 | AL2O3+ZrO2 92% 以上 | AL2O3+ZrO2 65% 以上 | AL2O3+ZrO2 67% 以上 | AL2O3+ZrO2 90% 以上 | AL2O3+ZrO2 95% 以上 | AL2O3+ZrO2 96% 以上 | AL2O3+ZrO2 96% 以上 |
| SiO2 5%以下 | SiO2 5%以下 | SiO2 33%以下 | SiO2 30%以下 | SiO2 5%以下 | SiO2 2%以下 | SiO2 2%以下 | SiO2 2%以下 | |
| その他 3%以下 | その他 3%以下 | その他 3%以下 | その他 3%以下 | その他 3%以下 | その他 3%以下 | その他 2%以下 | その他 2%以下 | |
| 密度 (g/cm3) | 3.70以上 | 3.75 以上 | 4.15以上 | 4.10以上 | 3.95-4.05 | 4.45以上 | 4.65 以上 | 4.95以上 |
| ビッカース硬度((GPa) | 12 以上 | 12 以上 | 10以上 | 10以上 | 12 以上 | 12 以上 | 12 以上 | 11 以上 |
| 急速摩耗速度 (g/kg.h) | 0.9以下 | 0.7以下 | 0.8以下 | 1.0以下 | 1.0以下 | 1.2以下 | 1.2以下 | 1.2以下 |
| 真円度 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 | 96%以上 |
zta セラミック研削メディアの代表的な用途:
銅、金、鉄、その他の鉱石の粉砕
摩耗条件が厳しいボールミルおよび撹拌ミル
高純度を必要とする鉱物加工ライン
優れた耐摩耗性と靭性を備えた ZTA セラミック粉砕メディアは、徐々に鋼球や純アルミナ ボールに取って代わりつつあり、鉱業における「耐摩耗性の専門家」となっています。-

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