アルミセラミック複合パネル
密度(g/cm3):3.6 -5.9以上
Al2O3 :92% 95%
曲げ強さ(MPa): 220 - 800以上
圧縮強度(MPa): 1050 - 2000以上
破壊靱性(MPam1/2) : 3以上。7 - 7
ロックウェル硬度 (HRA): 82 - 90 以上
損失体積(cm3): 0.25 - 0.02以下
製品の色:白と黒
証明書:ISO9001
製品の包装: 要件として
説明
アルミニウムセラミック複合パネル(すなわち、セラミック+ゴム+鋼板)は、特殊ゴムを備えた鋼板溝で強化セラミックシートを加硫する熱間加硫プロセスを採用し、鋼板溝には皿頭ボルトが付いています。 このライナーはカスタム製品です。 摩耗条件に応じて、さまざまな厚さと形状の複合材料を選択して、強力な耐摩耗層を形成するライナーを作成できます。 この製品の使用温度は -50 度 -100 度です。
3-in-1 セラミック ライナーの各素材の特性が相互に補完し合い、優れた耐摩耗性と耐衝撃性のパネルを形成するため、驚異的な耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。 砂や砂利などの重摩耗産業、鉱山、その他の衝撃の大きい分野で使用できます。
特徴
1.超耐摩耗性:硬度HRA88以上で耐摩耗性に優れたアルミナコランダムセラミックス。
2. 耐衝撃性: 強化セラミック配合により、簡単に砕けなくなり、大きな材料の衝撃に耐えられるように特殊な球状セラミックが製造されています。 複合ゴム層により、ライナーの耐衝撃性がさらに向上します。
3. 耐酸性・耐アルカリ性:セラミックスの主成分であるアルファアルミナは、化学的特性が安定しており、耐酸性・耐アルカリ性に優れています。
4. 落下防止:熱加硫法により一体加硫されたセラミックゴム鋼板は非常に堅牢です。 すべてのセラミック部品には底部の鋼板を貫通するピアスボルトが含まれており、しっかりと溶接されており、2 層で保護されています。
5.簡単な取り付けと交換:完全なライナー、モジュール式取り付け、簡単な交換と取り付けを提供し、重大な摩耗と強力な影響を伴う少数の場所でのみ使用できるため、お金と人員、および物的資源を節約できます。
6. メンテナンスの削減: 並外れた耐摩耗性により、メンテナンスの頻度が大幅に減り、お金と労力が節約されます。
7. カスタマイズのサポート: 磁器ブロックまたはライニング プレートの形状、サイズ、厚さは、お客様固有の作業環境やニーズに合わせて変更できます。
インストールする方法 ?
1.スリーインワンセラミックライニングプレートは、両頭ボルト固定と溶接取り付け方法を提供し、しっかりと固定され、セラミックシートが脱落しません。 ボルトの磨耗を防ぐ特殊セラミックキャップも装着しています。
2. スリーインワンの耐摩耗性セラミックライニングボードはモジュール式の生産と組み立てを採用しており、分解と交換が簡単です。 メンテナンス中は、大きな材料の激しく摩耗した部品や衝撃を受けた部品の一部のみを交換するだけで済むため、労力とコストが大幅に節約されます。
応用
アルミナセラミック複合板(砂砂利、鉱業、火力発電、鉄鋼、石炭、鉱業、化学、石油、石油などの常温環境下で大量の材料を搬送し、激しい摩耗や強い衝撃を伴う設備の耐摩耗ライニングとして使用されます)セメントおよびその他の産業の主要機器(鉱山トラフライナー、石炭ドロップパイプライナー、船舶アンローダーホッパーライナー、シュートライナーなど)
技術仕様
ゴムのシリーズ | ゴム |
かさ密度(g/cm3) | 1.4 |
引張破断強度(MPa) | 14 以上 |
破断伸び(%) | 250以上 |
ショア硬度 (HA) | 48-65 |
鋼とゴムとの接着剤(MPa) | 3.5 以上 |
ゴムとセラミックスの接着剤(MPa) | 3.5 以上 |
熱伝導率(常温)(W/M・K) | 2 |
熟成期間(年) | 1.5以上 |
使用温度(度) | -50-200 |
アルミナ板シリーズ | BM92 | BMG95 |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
かさ密度(g/cm3) | 3.6 以上 | 3.65 以上 |
圧縮強度(MPa) | 1050以上 | 1300以上 |
曲げ強度(MPa) | 220以上 | 250以上 |
破壊靱性(MPam1/2) | 3.70以上 | 3.80以上 |
ロックウェル硬度 (HRA) | 82以上 | 85以上 |
損失体積 (cm3) | 0.25以下 | 0.2 以下 |
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