溶接可能なアルミナセラミックタイル
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溶接可能なアルミナセラミックタイル

製品名:溶接可能なアルミナ セラミック タイル
利点: 1.高硬度:アルミナ耐摩耗性セラミックシートのロックウェル硬度はHRA90以上です。
2.優れた耐摩耗性:マンガン鋼の30倍、高クロム鋳鉄の20倍の耐摩耗性を持っています。 3.軽量:密度は約3.6g/cm3と鋼鉄の半分であり、設備への負担を大幅に軽減できます。
4.強力な接着力と優れた耐熱性。
5.耐食性:硫酸、塩酸、硝酸、強アルカリ、塩分およびその他の腐食に対する優れた耐性。
用途:火力発電、鉄鋼、製錬、機械、石炭、鉱業、化学、セメント、港湾および埠頭企業における石炭輸送、材料輸送システム、粉砕システム、灰排出、除塵システムおよびその他の摩耗が大きい機械設備、等
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製品説明

詳細

アルミナセラミックプレートは輸入アルミナを高温焼結して作られています。 非常に高い硬度、耐食性、良好な化学的安定性を有しており、高濃度、大粒子材料の衝撃や摩耗に長期間耐えることができます。 パイプラインのライニングに最適な素材です。 。 アルミナセラミック板のモース硬度は9.0に達することがあり、これはHRC90以上に相当します。

 

溶接可能なアルミナセラミックタイルはオリフィスプレートとも呼ばれます。 その名の通り、真ん中に穴が開いています。 ライナーは最初に貼り付けてから溶接することによって固定されます。 中央の穴は鉄のボウルで鋼板に溶接され、最後に磁器のキャップで満たされて二重層の固定効果が得られます。 精練力の高い作業条件に適しています。

アドバンテージ

1. 溶接可能なアルミナ セラミック タイルは、高硬度、高強度という特性を備えています。 優れた耐摩耗性と長寿命。 取り付けが簡単で、さまざまな形状の機器に取り付け可能です。

2.溶接セラミックライナーはスタッド溶接プロセスを使用してセラミックをスチール部品に固定し、スタッドには溶接がしっかりしていることを確認するための独自の検査ボルトが装備されています。 高温や大きな衝撃などの過酷な使用条件下でも安定した動作を実現します。
3. アルミナセラミックライナーは硬度が高く、ロックウェル硬度はHRA80-90で、ダイヤモンドに次ぐ硬度で、耐摩耗鋼やステンレス鋼をはるかに上回る耐摩耗性能を有します。 2. アルミナ耐摩耗シート優れた耐摩耗性を持っています
耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当します。 同じ使用条件下では、機器の耐用年数は少なくとも 10 倍に延長されます。
4. 酸化アルミニウムタイルは軽量で、密度は鉄の半分の3.6g/cm3で、設備への負担を大幅に軽減できます。

 

技術仕様

シリーズ BM92 BMG95 BME95 ティッカー ティッカー
AL2O3 (%) 92±0.5 95±0.5 95±0.5 75 以上 -
ZrO2 (%) - - - 21 以上 94.8±0.5
かさ密度(g/cm3) 3.6 以上 3.65 以上 3.7 以上 4.1 以上 5.9以上
圧縮強度(MPa) 1050以上 1300以上 1600以上 2000 以上 -
曲げ強度(MPa) 220以上 250以上 300以上 400以上 800以上
破壊靱性(MPam1/2) 3.70以上 3.80以上 4 以上。0 4.5以上 7 以上
ロックウェル硬度 (HRA) 82以上 85以上 88以上 90以上 88以上
損失体積 (cm3) 0.25以下 0.2 以下 0 以下。15 0.05以下 0.02以下

 

応用

溶接可能なアルミナ セラミック タイルは、鉄鋼産業に最適な材料です。
1.コンベヤシステム:バケットホイールディスク、ホッパー、サイロ、ベルトコンベヤスカート、トロリーティーバケット、受け取りホッパー。
2.バッチシステム:混合サイロ、一次混合シリンダー、二次混合シリンダー、混合ディスク、混合シリンダースクレーパー、ペレット化ディスク。
3. 焼結システム:振動スクリーン下の選鉱ホッパー、原料輸送シュート、サイクロン集塵機とパイプライン、ファンインペラ。

 

写真

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施工事例

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溶接可能なアルミナセラミックタイルの製造工程

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私たちの工場

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